聯(lián)網版水泥砂漿抗壓抗折試驗機采用液壓加荷，數字顯示加荷力值，加荷速度值，zui大試驗力保持等功能。該試驗機可配置計算機。可顯示加荷曲線進行數據采集、分析、處理、直接將實驗結果打印和儲存。
 

　　【詳細說明】
 

　　用于混凝土壓力試驗機配套使用，水泥抗折抗壓試驗機符合GB/T17671-1999標準的水泥膠砂強度的抗壓、抗折試驗，采用電、液一體化，具有一機單用，節(jié)省空間，操作簡單等優(yōu)點。
 

　　技術參數：
 

　　zui大試驗力(kN) 300
 

　　試驗力準確度(%) ±1
 

　　上、下壓板zui大間距(mm) 210
 

　　壓盤尺寸(mm) φ160
 

　　活塞zui大行程(mm) 80
 

　　主機外型尺寸(mm) 900×450×1400
 

　　三、組成：
 

　?、倏拐劭箟涸囼灆C采用液壓傳動，壓力傳感器測力，電、液一體化動作。主要由主機、
 

　　②主機由上梁、傳感器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、臺板、上下限位開關、機架等組成。
 

　?、垡簤翰糠钟捎透?置于機架內部)、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。
 

　　四、使用前的檢查
 

　　1、檢查壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調整壓塊上的4只螺栓。
 

　　2、檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度。
 

　　3、接通電源，按“泵開"按鈕，檢查電機是否轉動，電氣應可靠接地。
 

　　五、操作規(guī)程
 

　　①、抗折試驗：抗折試驗時,將上壓塊上的銷子拔去，取下上壓塊。
 

　　抗折強度按下式計算 R=Pl/bh2
 

　　R—抗折強度MPa
 

　　P—抗折力N(在數顯窗囗讀出)
 

　　l—支座間跨距mm(450mm)
 

　　b—試件寬度mm
 

　　h—試件高度mm
 

　?、凇⒖箟涸囼灒核砷_蝶型螺釘，將下部活動標準座移向夾具座兩側，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進下壓塊。然后，將上標準座拆下裝進上壓塊。
 

　　抗壓強度按下式計算 R=P/S
 

　　R—抗壓強度MPa
 

　　P—抗壓力N(在數顯窗囗讀出)
 

　　S—試件受壓面積mm2
 

　?、?、抗折抗壓試驗機試驗過程如下：
 

　　1、接通抗折抗壓試驗機電源，按“泵開"按鈕、“上升"按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調。
 

　　2、按“清零"按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關閉送油閥。
 

　　3、按抗折抗壓試驗機 “泵開"按鈕。
 

　　4.、按抗折抗壓試驗機 “上升"按鈕(點動一次即可)。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度。試塊破型后迅速點動 “下降" 按鈕使活塞下降到需要位置,關閉送油閥。
 

　　5、記錄試塊破型數據(顯示器力值窗顯示)。
 

　　6、重復步驟4～5繼續(xù)做下一次試驗。
 

　　7、按“泵關"按鈕，關閉總電源,試驗結束。
 

　　④、抗折抗壓試驗機注意以下兩點：
 

　　1.遇有緊急情況,按“泵關"按鈕即可停止活塞升降動作。
 

　　2.在試驗和校驗或調試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。
 

　　六、數控全自動水泥抗折抗壓試驗機的檢驗和標定
 

　　1、抗折抗壓試驗機檢驗
 

　　抗折抗壓試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。
 

　　七、抗折抗壓試驗機保養(yǎng)
 

　　1. 應定期檢查抗折抗壓試驗機油箱內油量是否達到油標孔鏡高度(油標孔鏡在試驗機背部)。每年更換液壓油一次，換油時打開右側蓋板，當環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46(相當于30#)機械油；當環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68(相當于40#)機械油。
 

　　2. 應定期檢查抗折抗壓試驗機油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。
 

　　3. 抗折抗壓試驗機溢流閥壓力出廠前已調定，用戶不得隨意改變。
 

　　4. 力值精度若有超差可按七之1進行調試。
 

　　5. 抗折抗壓試驗機上、下限位開關出廠時已調好，請勿隨意變動位置。
 

　　6. 如有異常噪聲或讀數明顯超差無法調試，請及時與河北鑫華宇建筑儀器廠,
 

　　7. 非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱。